ПОИСК ПО САЙТУ

Скачать

МЫ НА КАРТЕ

НАПИШИТЕ НАМ

554952@mail.ru

ПОЗВОНИТЕ НАМ

8(928) 273-98-15

Краснодарский край,

ст. Староминская

ул. Мира 78, а

Инструкция по эксплуатации регулятор-распределитель (управляющий клапан опрыскивателя)

Инструкция по эксплуатации регулятор-распределитель (клапан управляющий опрыскивателя).

 

 

Управляющий клапан опрыскивателя

Инструкция по эксплуатации

DURO 3

DURO 5

FERMO 3

FERMO 5

1

СОДЕРЖАНИЕ

1. Выбор управляющего клапана опрыскивателя

2. Управляющий клапан DURO 3

2.1. Описание управляющих элементов клапана

2.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости

3. Управляющий клапан DURO 5

3.1. Описание управляющих элементов клапана

3.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости

4. Управляющий клапан постоянного давления FERMO 3

4.1. Описание управляющих элементов клапана

4.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости

5. Управляющий клапан постоянного давления FERMO 3

5.1. Описание управляющих элементов клапана

5.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости

6. Техническое обслуживание клапана

7. Возможные неисправности клапана

1. Выбор управляющего клапана опрыскивателя

Соответствующий управляющий клапан будет улучшить работу опрыскивателя. Выбор

правильного клапан должен учитывать максимальный требуемый расход —правильный

диапазон доз и его правильную работу даже в сложных условиях.

Мы предлагаем широкий спектр управляющих клапанов, начиная с мануальных: без

компенсации давления, с компенсацией давления, заканчивая на электромагнитном клапане,

управляемым из кабины трактора.

4. Управляющий клапан постоянного давления FERMO 3

В качестве опционального оборудования для опрыскивателя монтируется клапан

постоянного давления FERMO 3. Управляющий клапан служит для поддержки и регулировки

давления, а также распределения рабочей жидкости на отдельные секции полевой балки

опрыскивателя, одновременно выполняя функции предохранительного клапана.

2

4.1. Описание управляющих элементов клапана

Рисунок 3

Рисунок 3 — описание

1. Рычаг привода клапана № 1

2. Рычаг привода клапана № 2

3. Рычаг привода клапана № 3

4. Рычаг привода клапана разбавителя

5. Потрубок переливного провода O25

6. Рычаг клапана управления (включение/отключение)

7. Маховичок регулировки давления

8. Потрубок поршневого провода O25

9. Потрубок провода разбавителя

10. Напорный фильтр

11. Потрубок провода мешалки

12. Маховички компенсации давления

13. Потрубоки проводов, по которым жидкость попадает в рабочие секции

3

14. Потрубок отведения жидкости в бак

15. Колено манометра

4.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости

Рабочая жидкость направляется из насоса к управляющему клапану при помощи поршневого

провода, установленного в потрубке (8). Установка рычага управления (6) в крайнем верхнем

положении (включение) открывает подачу жидкости в рычажные клапаны (1-3) и в

зависимости от положения их рычагов (верхние —открытые, нижние —закрытые)

открывается или закрывается поступление жидкости в рабочие секции. Рабочее давление

жидкости регулируется путем изменения положения маховичка (7) до момента получения

требуемой величины давления, показанного на манометре. Вращая маховичок вправо,

рабочее давление жидкости можно увеличить. Во время регулировки давления насос должен

работать со скоростью вращения (540 об/мин), а рычажные клапаны должны быть открыты,

делая возможным поступление жидкости в рабочие комплексы. Прекращение опрыскивания

наступает после перестановки управляющего рычага (8) в крайнее нижнее положение

(перелив) и закрытия рычажных клапанов. Отключение подачи жидкости в распылитель

наступает также в результате изменения положения любого рычажного клапана без

изменения положения рычага.

Чтобы поддерживать давление в течение всего времени эксплуатации, независимо от числа

подключенных секций, должна быть обеспечена так наз. компенсация давления.

Для этой цели следует:

1. отключить все секции, рычаги (1-3)

2. включить рычага клапана управления (6) —направленный вверх рычаг

3. при помощи маховичка регулировки давления (7) установить желаемое давление

4. включить секцию 1 (1)

5. регулировка давления при помощи маховичика компенсации давления (12),

соответствующего данной секции, до желаемого, установленного по образцовому манометру

6. отключить секцию 1

7. аналогично поступаем и в случае следующих секций

8. после регулировки всех секций (1-3), открывать отдельные секции (1-3), чтобы проверить

правильность установок, убедившись, что после открытия требуемое давление находится на

предварительно установленном уровене.

4

5. Управляющий клапан постоянного давления FERMO 5

В качестве опционального оборудования для опрыскивателя можно использовать также

клапан постоянного давления FERMO 5. Управляющий клапан служит для поддержки и

регулировки давления, а также распределения рабочей жидкости на отдельные секции

полевой балки опрыскивателя, одновременно выполняя функции предохранительного

клапана.

5.1. Описание управляющих элементов клапана

Рисунок 4

Рисунок 4 — описание

1. Рычаг привода клапана № 1

2. Рычаг привода клапана № 2

3. Рычаг привода клапана № 3

4. Рычаг привода клапана № 4

5. Рычаг привода клапана № 5

6. Рычаг привода клапана разбавителя

5

7. Маховичок регулировки давления

8. Рычаг клапана (включение/отключение)

9. Маховички компенсации давления

10. Потрубок поршневого провода O25

11. Потрубок провода разбавителя

12. Потрубок провода мешалки

13. Держатель манометра

14. Потрубок отведения жидкости в бак

15. Потрубоки проводов, по которым жидкость попадает в рабочие секции

16. Напорный фильтр

17. Потрубок переливного провода O25

5.2. Контроль давления и регулирование расхода жидкости

Рабочая жидкость направляется из насоса к управляющему клапану при помощи поршневого

провода, установленного в потрубке (10). Установка рычага управления (8) в крайнем

верхнем положении (включение) открывает подачу жидкости в рычажные клапаны (1-5) и в

зависимости от положения их рычагов (верхние —открытые, нижние —закрытые)

открывается или закрывается поступление жидкости в рабочие секции. Рабочее давление

жидкости регулируется путем изменения положения маховичка (7) до момента получения

требуемой величины давления, показанного на манометре. Вращая маховичок вправо,

рабочее давление жидкости можно увеличить. Во время регулировки давления насос должен

работать со скоростью вращения (540 об/мин), а рычажные клапаны должны быть открыты,

делая возможным поступление жидкости в рабочие комплексы. Прекращение опрыскивания

наступает после перестановки управляющего рычага (8) в крайнее нижнее положение

(перелив) и закрытия рычажных клапанов. Отключение подачи жидкости в распылитель

наступает также в результате изменения положения любого рычажного клапана без

изменения положения рычага.

Чтобы поддерживать давление в течение всего времени эксплуатации, независимо от числа

подключенных секций, должна быть обеспечена так наз. компенсация давления.

Для этой цели следует:

1. отключить все секции, рычаги (1-5)

2. включить рычага клапана управления (5) —направленный вверх рычаг

3. при помощи маховичка регулировки давления (7) установить желаемое давление

6

4. включить секцию 1 (1)

5. регулировка давления при помощи маховичика компенсации давления (9),

соответствующего данной секции, до желаемого, установленного по образцовому манометру

6. отключить секцию 1

7. аналогично поступаем и в случае следующих секций

8. после регулировки всех секций (1-5), открывать отдельные секции (1-5), чтобы проверить

правильность установок, убедившись, что после открытия требуемое давление находится на

предварительно установленном уровене.

6. ТехническоеобслуживаниеклапанаВ целях обеспечения длительной и надежной работы управляющего клапана следует:

1. Каждый раз после окончания работы всю систему циркуляции опрыскивателя промыть

чистой водой.

2. Маховичок регулировки давления оставлять открученным.

3. Раз в год проверять правдивость показаний манометра.

4. Ежедневно перед работой очищать стержень напорного фильтра.

7. ВозможныенеисправностиНеисправности Причины Починка

Давление на манометре

понижается, нельзя

установить рабочее давление

засорен поршневой фильтр очистить или заменить вклад

фильтра

поврежден провод давления заменить провод

несоответствующее или

изношенное сопло

распылителей

заменить сопло, если

интенсивность вытекания

жидкости отличается более

чем на 10% от данных,

указанных производителем

Сильное дрожание стрелки

манометра

наполненная воздухом

система

проверить герметичность

соединений и проводов

нет воздуха в воздушном

колпаке или слишком низкое

давление

проверь и увеличь давление в

воздушном колпаке

повреждена мембрана заменить мембрану

7